光纖激光切割機(jī)切割效果受很多因素所決定，激光切割效果是如何受輔助氣壓、激光功率、切割速度、焦點(diǎn)位置等參數(shù)影響的？

    1、輔助氣壓的影響

    激光切割加工中，輔助氣壓起到吹離熔渣、冷卻材料、輔助燃燒等作用。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w等。

    氧氣能夠參與金屬燃燒，可以提高切割效率，適用于大多數(shù)金屬的切割；惰性氣體、空氣適用于切割部分金屬材料（如鋁合金）和非金屬材料，能夠防止材料燃燒。

    如果輔助氣體氣壓過高，材料表面會(huì)出現(xiàn)渦流，使除熔融物的能力減弱，導(dǎo)致切縫變寬，切割面粗糙；如果氣壓過低，則不能完全吹走熔融物，材料下表面就會(huì)粘附沾渣。因此，切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)輔助氣體壓力，得到最佳的切割質(zhì)量。

    2、激光功率的影響

    激光功率對(duì)切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有較大的影響。功率大小根據(jù)材料特性和切割機(jī)理而定。例如，熔點(diǎn)高（例如合金）、切割表面反射率高（例如銅、鋁）的材料需要較大的激光功率。

    激光切割加工中有一個(gè)獲得最佳切割質(zhì)量的激光功率，在此激光功率之下，可能會(huì)出現(xiàn)切不透或掛渣現(xiàn)象；在此功率之上，則會(huì)過燒。

    3、切割速度的影響

    理想中的切割速度會(huì)使切割面呈現(xiàn)比較平穩(wěn)的線條，材料斷面光滑，無毛刺。當(dāng)輔助氣體氣壓和激光功率一定時(shí)，切割速度與切縫寬度呈現(xiàn)出一種非線性的反比關(guān)系，當(dāng)切割速度比較慢時(shí)，激光能量在切縫的作用時(shí)間延長(zhǎng)，從而導(dǎo)致切縫寬度增大，或切縫下面過寬，切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率將大大降低。

    加快切割速度，激光束能量在工件上的作用時(shí)間變短，這樣便使得熱擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)效應(yīng)變小，從而切縫的寬度也相應(yīng)變小。但當(dāng)速度過快時(shí)，被切割的工件材料就會(huì)由于切割熱量輸入的不足出現(xiàn)切不透的情況。

    4、焦點(diǎn)位置的影響

    焦點(diǎn)位置是激光焦點(diǎn)到工件表面的距離，它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘?jiān)母街鵂顩r。如果焦點(diǎn)位置太超前，這樣會(huì)使被切割的工件下端所吸收的熱量增多，在切割速度和輔助氣壓一定的情況下，會(huì)導(dǎo)致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態(tài)在下表面流動(dòng)，冷卻后被熔化的材料則會(huì)呈球狀沾附在工件的下表面；若位置滯后，被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小，這樣切縫中材料就不能完全融化，在板材下表面就會(huì)粘附一些尖銳而短小的殘?jiān)ＭǔＧ闆r下，焦點(diǎn)位置應(yīng)在工件表面或稍微偏下一點(diǎn)，但不同的材料要求不一樣，切割碳鋼時(shí)，焦點(diǎn)在板材表面時(shí)切割質(zhì)量較好;而不銹鋼切割時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)在板材厚度的1/2左右時(shí)效果更佳。